“進入新時代，站上新起點，泰爾重工將繼續(xù)堅守初心，牢記制造強國的使命擔當，通過技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，抓住行業(yè)發(fā)展綠色化、智能化、高端化的轉(zhuǎn)型機遇，做好產(chǎn)品智能化、制造數(shù)字化、管理數(shù)字化、服務數(shù)字化，打造智能運維服務平臺，助力鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展和智能制造，推動鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”3月15日，泰爾重工名譽董事長邰正彪在全聯(lián)冶金商會第三次會員大會暨民營鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展論壇上發(fā)言時表示。
鋼鐵是制造強國的基石
邰正彪分析了2022年鋼鐵行業(yè)形勢。他表示，2022年對鋼鐵行業(yè)是極具挑戰(zhàn)的一年，受異常復雜嚴峻的國際形勢以及疫情影響，世界經(jīng)濟復蘇乏力，國內(nèi)經(jīng)濟承壓前行，需求收縮、供給受沖擊、預期減弱，鋼鐵行業(yè)面臨價格下降、原材料成本上升等困難，全行業(yè)通過提質(zhì)增效，控制經(jīng)營風險，實現(xiàn)行業(yè)運行總體平穩(wěn)。
邰正彪認為，鋼鐵作為“工業(yè)糧食”，是制造強國建設的重要基石。綠色發(fā)展和智能制造是新時期中國鋼鐵行業(yè)的兩大發(fā)展主題，也是鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。鋼鐵行業(yè)正在進行從信息化到智能化的革命，以全面提升發(fā)展水平，實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，實現(xiàn)鋼鐵強國夢。
數(shù)字賦能設備運維
助力鋼企智能制造
邰正彪表示，泰爾重工正在開展裝備領(lǐng)域的數(shù)智化工作，為設備運維賦能，從而助力鋼企智能制造。其數(shù)智化工作主要包括以下方面：
一是產(chǎn)品智能化。泰爾重工集成產(chǎn)品技術(shù)和制造技術(shù)，建立產(chǎn)品算法模型和技術(shù)標準，融合傳感器、視覺識別、自動化控制、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、機器學習、安全監(jiān)控技術(shù)等前沿技術(shù)，實現(xiàn)13項產(chǎn)品狀態(tài)數(shù)據(jù)（扭矩、振動、轉(zhuǎn)速、噪聲、溫度、壓力等）的自動監(jiān)測，并與產(chǎn)品仿真數(shù)據(jù)進行對比分析，進而實現(xiàn)產(chǎn)品的追溯、識別、定位、連接、管理的數(shù)字化和智能化。“目前，泰爾重工已實現(xiàn)萬向軸、聯(lián)軸器及卷取軸等核心關(guān)鍵產(chǎn)品的在機使用。”邰正彪說。
二是制造數(shù)字化。邰正彪介紹，泰爾重工圍繞產(chǎn)品全生命周期，以精益管理為思想、以成組工藝為框架、以自動化設備為基礎(chǔ)、以制造運營管理系統(tǒng)為紐帶，建立產(chǎn)品從市場、設計、計劃、采購、制造到物流的算法模型，并運用數(shù)字孿生、柔性加工自動化、在機/在線檢測、智能物流和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，獲取產(chǎn)品制造過程中的技術(shù)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、能耗等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)制造過程的全透明及柔性化高效生產(chǎn)。目前，泰爾重工已完成聯(lián)軸器數(shù)字化工廠建設。
三是智能運維。邰正彪表示，泰爾重工的智能運維大數(shù)據(jù)平臺經(jīng)過了兩年多的發(fā)展，融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和云計算等前沿技術(shù)，逐步實現(xiàn)了從核心備件故障診斷模型到覆蓋熱軋、冷軋、高線等產(chǎn)線通用設備故障診斷模型算法的自主研發(fā)。“我們通過智能點檢、智能預警、剩余壽命預測、備件預測，保障工業(yè)生產(chǎn)設備運行零事故，成為最可信賴的工業(yè)設備管家，進而幫助用戶降本增效提質(zhì)，推動用戶實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展，助力用戶實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟的融合。”邰正彪進一步表示。
四是服務平臺。基于自身現(xiàn)有的產(chǎn)品總包、產(chǎn)線總包、噸鋼總包服務平臺，泰爾重工推出了鐵貓云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務平臺。該平臺基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可以把原有的產(chǎn)品變成智能化產(chǎn)品，把原有的服務變成智能化服務。“通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，我們實現(xiàn)了核心備件產(chǎn)品從研發(fā)、設計、制造、倉儲物流到運行、點檢、維修、報廢的全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈管理。”
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